在航空工業(yè)哈飛數控加工車間，秦世俊勞模創(chuàng)新工作室常常空無一人，而在不遠處的數控加工工段，卻熱鬧非常。秦世俊正帶領工作室成員圍繞質量更精、加工更快、產量更多的目標持續(xù)進行改善。

0.01毫米，不足一張A4紙厚度的十分之一。0.01毫米或更高的精度要求往往不是圖紙的硬性要求，而秦世俊和工作室成員卻始終在追求。直升機一系統組件均為關鍵件和重要件組成，配合精度要求極高。以往，這些零件分散加工，產品質量不穩(wěn)定，整體效率不高。秦世俊帶領工作室成員，對其進行了系統化的改善。根據零件加工特點，大家設計了針對性更強、系統性更強的工裝夾具。融合車刀、銑刀和鏜刀切削方式，提出全新的刀具需求，請托刀具廠商研制出了更適合的刀具。統籌各零件公差，在圖紙要求基礎上，進一步優(yōu)化各零件公差范圍。合理調整切削參數，優(yōu)化工藝方案，經過持續(xù)的系統改善和不懈的探索，最終以更高的配合精度實現該系統組件的高效交付，一次交檢合格率達到百分之百。

像這樣的零件，秦世俊和工作室成員還加工過許多。他們不僅追求更高的精度，同時更關注過程，追求效率和產量。他們在不斷超越自己，與自己“掰手腕”。在一次又一次較量中，技術創(chuàng)新了，零件加工進入了更好更快的良性循環(huán)。